HPMC (CAS:9004-65-3)، به عنوان افزودنی که به طور گسترده در زمینه مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرد، عمدتاً برای حفظ آب، غلیظ کردن و بهبود کارایی محصول نهایی استفاده میشود. میزان حفظ آب یکی از شاخصهای اصلی هنگام انتخاب HPMC با کیفیت بالا است، بنابراین بیایید نگاهی دقیقتر به عواملی که بر میزان حفظ آب HPMC تأثیر میگذارند، بیندازیم.
۱. مقدار مصرف HPMC و عملکرد حفظ آب آن مستقیماً با مقدار اضافه شده متناسب است. مقدار HPMC مورد استفاده در مصالح ساختمانی موجود در بازار بسته به کیفیت آن متفاوت است. عموماً در مواردی مانند اتصال، گچ کاری، ملات ضد ترک و غیره اضافه میشود. مقدار کلی اضافه شده ۲ تا ۲.۵ کیلوگرم در تن، مقدار اضافه شده برای بتونه و غیره بین ۲ تا ۴.۵ کیلوگرم در تن، چسب کاشی بین ۳.۵ تا ۴ کیلوگرم در تن و مقدار دوغاب کاشی ۰.۳ تا ۱ کیلوگرم در تن بسته به روشهای مختلف ساخت و ساز، عرض شکاف و ظرافت دوغاب است. ملات خود تراز شونده بین ۰.۲ تا ۰.۶ کیلوگرم در تن و ETICS بین ۴ تا ۷ کیلوگرم در تن است. در این محدوده، هر چه HPMC بیشتری اضافه شود، عملکرد حفظ آب بهتر خواهد بود.
۲. تأثیر محیط ساخت و ساز. رطوبت هوا، دما، فشار باد، سرعت باد و سایر عوامل بر میزان تبخیر آب در ملات سیمان و محصولات مبتنی بر گچ تأثیر میگذارند. در فصول مختلف و مناطق مختلف، میزان احتباس آب یک محصول متفاوت خواهد بود، اما به طور کلی، دما تأثیر زیادی بر میزان احتباس آب دارد، بنابراین دیدگاهی در بازار وجود دارد: HPMC با دمای ژل بالاتر، محصولی با کیفیت بالا و میزان احتباس آب بالا است.
۳. فرآیند تولید و ویسکوزیته اتر سلولز -HPMC. گروههای متوکسی و هیدروکسی پروپوکسی به طور مساوی در امتداد زنجیره مولکولی سلولز توزیع شدهاند که میتواند ارتباط اتمهای اکسیژن روی پیوندهای هیدروکسیل و اتر با آب را افزایش دهد. توانایی پیوند هیدروژنی باعث میشود آب آزاد به آب متصل تبدیل شود و در نتیجه تبخیر آب به طور مؤثر کنترل شده و احتباس آب بالایی حاصل شود.
زمان ارسال: ۱۶ مه ۲۰۲۲